一  土工材料高处作业在工程施工中较为少见，其危险性不但与施工人员素质、施工管理、施工方法有关，而且与施工作业的环境、施工使用的工具、施工作业的难度有关。造成的危害主要为人员高处坠落和物体打击，高处作业严重威胁着施工作业人员的人身安全，为此，有必要对高处作业施工铺设焊接中可能发生的事故进行预防和监控 ，以便采取相应的措施，减少事故的发生。

 编制依据

   二  刚性垃圾填埋场根据标准《高处作业分级》GB/T3608-93和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定，并将高处作业大体分为：临边作业、攀登作业、及交叉作业。结合本工程的施工特点，特制定此方案。

    三、本工程中各种高处作业的分类

    根据本工程所包含的具体施工项目，将工程施工中各种需要进行高处作业的项目进行归类划分，针对各高空作业的特点制定有针对性的高空作业安全措施。

    1、临边作业

    所谓临边作业是指：施工现场中，工作面边沿无围护设施或维护设施宽度低于80cm时的高处作业。本工程中属于临边作业的面只有40cm路堤、深基坑周边，危险系数高施工难度大，结合现场施工环境可考虑搭建脚手架或作业面通道，铺设结构施工达到一定高度后为进行后续焊接施工而搭设的临时操作平台及四周池顶四周设置加装安全防护栏杆。如安装栏杆，高度不低于80CM，设二道横杆，长度大于5米时，应设置立柱，立柱可利用结构或在板内预埋铁件焊接。

    2、攀登作业

    攀登作业是指借助建筑结构或脚手架上的登高设施或采用梯子或其他登高设施在攀登条件下进行的高处作业。搭设脚手架、张挂安全栏杆等均属于攀登作业。进行攀登作业时作业人员由于没有作业平台，只能攀登在可借助物的架子上作业，要借助一手攀，一只脚勾或用腰绳来保持平衡，身体重心垂线不通过脚下，作业难度大，危险性大，若有不慎就可能坠落。

    3、交叉作业

    刚性垃圾填埋场在施工现场的上下不同层次，于空间贯通状态下同时进行的高处作业。现场施工上部搭设脚手架、吊运物料、地面上的人员搬运材料、制作钢筋等等，都是施工现场的交叉作业。交叉作业中，若高处作业不慎碰落物料，失手掉下工具或吊运物体散落，都可能砸到下面的作业人员。

    四、高处作业的安全措施

    1、安全管理措施

    ⑴建立健全各项安全生产管理制度及防护措施，成立安全生产领导小组，确保高处作业施工的安全进行。结合施工组织设计编制安全措施，并在施工前由项目部专职安全工程师对全体施工人员进行安全教育，同时各岗位选派有经验的人员，定岗操作，保证安全生产。

    ⑵全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一个人员。严格考核，奖罚严明。严格执法，把住关口，、部、省都规定了安全法规，各工种都有安全技术操作规程，这些法规和规程，必须坚决彻底执行。做到领导不违章指挥，工人不违章作业

    ⑶抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，土工材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，施工工序有条不紊，施工现场秩序井然，做到文明施工。

    ⑷项目部设安全部，配专职安全员，施工队配安全生产责任人，班组配兼职安全员。安检人员的责任心强，有施工经验并经过安全管理的培训。

    ⑸加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。

    ⑹认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证劳动防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术可靠、防护严密的基础上。

    2、安全技术措施

   (1)高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或走道上，。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要先行清除或者加以固定，以防跌落伤人。

作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全”的思想，提高安全意识。                         

应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手架、机械设备和焊接电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。

高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

(2)  入施工场地必须戴安全帽，必须戴好符合标准的安全帽，帽衬与帽壳之间必须保持4cm至5cm的间隙，并要系好帽带，防止脱落或者坠落物件把帽子打掉致伤头部。                                         

(3)  登高作业人员须系好安全带：凡在2.0m以上登高作业，必须系好符合要求的安全带，有的登高作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置悬挂安全带的安全绳、安全栏杆等。穿防滑鞋，严格检查个人防护用品的装备，未佩带时不得进行施工。

（4） 检查安全带的状态，看是否符合使用条件。在系安全带之前，需要检查安全带的质量，确保能够安全使用。观察尼龙带是否出现断丝和明显划痕，金属挂钩处有无可见裂纹，挂钩锁死装置是否完好可用等。按正确步骤穿戴安全带。先系好安全带的胸带，然后束紧腰带，腰扣的组件必须系紧系正。最后系好安全带的腿带，系腿带的时候，应当保持在松紧适度的状态。将安全带挂在适宜的位置。挂安全带的时候，需要采用高挂低用的挂法，并防止摆动、碰撞，避开尖锐物质，不能接触明火。选好挂的地方后，确保将金属锁扣锁死。高处作业使用的安全带，各种部件不得拆除，有损坏的不得使用。

(5)  在进行高空作业时，需要将安全带的钩和环牢牢地挂在系留点上。安全带绳索不能打结，也不能随意移动钩、环，以免造成危险。

使用完的安全带需要进行相应的检查，待确认无误后，需要将其进行适当的保养。                                                                      (6)  凡参加高处作业的人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业，严格控制班组成员带病上岗禁止疲劳作业。高处作业必须设有现场安全监护人。高处作业前，作业人员、安全监护人应先认真检查和清理好现场，使其符合安全要求，通道要保持通畅，不得堆放与作业无关的物料。不得随便乱走乱攀高处作业人员要按照设置的通道和扶梯行走不得贪图方便随便乱走乱攀！

  （7）认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动焊接机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、焊接用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、焊接用具及设施。

  （8）焊接铺设高处作业人员随身携带的工具应装工具箱或工具袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

  （9）施工人员要坚持每天下班前的清理制度，保持场地清洁，文明施工。

   （10）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

   （11）如夜间高处作业必须配备充足的照明。

   （12）尽量避免立体交叉作业，如必须立体交叉作业时，要有相应的安全防护隔离措施。

  （13）高处作业时地面应有专人监护、联络，作业人员应听从现场指挥，不准擅行其事。

  （14）在高处铺设作业施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨、6级及以上大风、大雾及大雪等恶劣气候，应停止高处作业，恶劣天气过后应清扫干净积雪、积水后再进行高处作业。 五、应急预案

    在高空作业中可能发生的安全事故，主要为高空坠落和物体打击造成的人身伤害，为高效有序地组织开展事故抢险救援工作，更大限度地减少人员伤亡，特制定工程中高空作业安全事故应急救援预案。

 安全事故应急小组成员即安全生产领导小组.急救电话：110、120、119

应急响应程序

    高空作业伤害事故发生后，事故发现人员应马上通知安全事故应急小组成员，项目部应急组相关成员接到报告后应立即赶到现场，同时向项目部应急组副组长或项目部应急组组长报告，报告后不得离开现场，应组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，请求外部支援，支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接引。

    进行现场救护时，根据伤者的受伤情况，若有伤口及出血现象，应先止血和包扎伤口，并判断是否有骨折现象，一般骨折的部位会出现不自然的变形或骨头突出，手脚不能动弹。确认骨折后，必须限制伤者活动，用相当于骨折部位上下两关节长短的夹板（或者硬纸板、杂志等物）固定受伤处，防止错位；对于开放型骨折固定前，局部要进行无菌处理，再用夹板固定，不要将已暴露的骨头还纳进去。经处理后，将伤员快速送往医院，使其得到更佳的治疗时间。

    有颅脑外伤时，应使伤员平卧，保持气管通畅，若有呕吐，扶好头部，和身体同时侧转防窒息。耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。颅脑外伤，病情复杂多变，禁止给予饮食，应立即送医院诊治。

    事故处理完毕后，安全事故应急小组的成员应组织人员保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。

    2、应急资源

    我项目部根据应急预案的要求，对所有参与高空作业的人员进行救援知识培训，包括：人工呼吸、伤口止血及包扎、骨折固定及应急程序等基本内容。同时项目部配置有急救车辆、应急医疗箱、对讲机、与当地医疗机构签订的医疗救助通道等必要的资源。常备药品有：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋等物资。

    3、培训及演练

    做好应急演练及培训计划，应急人员进行定期的培训活动。为保证应急预案的可操作性，应急预案编制后进行现场演习，以检验应急人员对应急预案、程序的了解程度，及时发现应急工作程序和应急准备中的不足，增强应急小组及人员之间的配合和协调能力，同时找出存在问题的环节和原因，根据实际情况对预案进行修改。确保预案一旦启动，能及时有序地展开救援。                               土工材料入场前的要求
1．防渗焊接铺设施工是整个工程的核心，因此，防渗施工必须在甲方、设计、监理的共同监督之下密切配合下完成。
2．工程所用材料必须符合要求。材料确认入场前对土工膜·复合排水网·长丝土工布的各种型号、规格和质量进行标准化检验，合格后方可使用。
3．材料施工的机具设备必须达到要求。施工前各岗位人员需对自己即将使用设备进行检查实验,发现异常的提前和监理沟通。
4．入场前相关人员需熟练上岗并接受施工规范培训，入场须穿戴高空作业安全带，穿戴绝缘鞋。佩戴安全绳，带安全手套，带安全帽。并需要提前登记配置施工方提供的人生意外伤害保险。方可入场施工。

二、铺设施工气候要求： 
1．气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。
2．风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工土工材料，以利施工。 
3.在铺设过程中，工作人员不得穿土工材料有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏土工膜的活动。土工膜室外施工应在气温5℃以上，风力四级以下，并无雨、无雪的天气进行HDPE土工膜.土工布，排水网的铺设和焊接。在焊接施工过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净两焊接土工膜的重叠部分不得少于10CM.土工膜焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复(如修补孔洞)，且熔焊设备达不到的地方。对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。

三，各项材料施工安装和拼接：    

1．裁剪及运输
施工单位必须有完善的施工组织计划，根据施工现场、对土工布，复合排水网，HDPE土工膜的尺寸进行合理布置材料，减少土工材料的损耗。根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，土工布，排水网编号记录，按号码运载至铺设现场。注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。 PE管穿膜管根部防渗元件施工前，必须经监理试水，检验观察24h无渗漏，签字后方可施工

2.土工布现场铺设与施工安装

采用行车起吊,先将土工布按尺寸裁好，用钢管把土工布卷几圈，用铁丝扎紧，底部铺设土工布。搭接处使用缝包机或热风枪热熔进行拼接。

3．HDPE土工膜铺设施工安装
将土工膜按尺寸裁剪好，用钢管把土工膜卷几圈，行车进行吊装用铁丝扎紧，容易吊装，有的地方采用轨道采膜方式固定防渗膜及土工布辅助施工，有的采用行车把土工膜辅助缓缓放在池壁，铺设焊接，搭接宽度不小于十公分。需要行车和人工全面配合;池体的阴角处沿着所述池壁单元延伸方向。
4．焊接准备：试验性焊接要求：
   1.试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。
  防渗膜大面积的焊接，都使用双轨的楔焊机，形成双焊缝和一个能充气的空腔。楔焊机无法焊接的部位，应采用挤压熔焊机，配以与原材料同样的焊条，形成堆焊的单焊缝。焊机的温度为280-350℃。焊接前，先做试样焊接，试焊合格后，开始正式焊接。焊接时，再次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物或其它可能会影响焊接的任何东西。接缝宽度范围内有两道焊缝（双保险），每道焊缝的宽度不小于10cm，焊缝处HDPE防渗膜熔为一个整体，不得出现虚焊或过焊，连接的两层膜应搭接平展、舒缓。平整的地面上铺膜，合理计算、选择事宜的铺膜方式，以减少焊接缝数量节约材料为标准，在铺膜过程中要避免人为的损坏，相邻土工膜的焊接缝错位按“丁”字形铺设，此外铺膜时注意预留出土工膜的变形伸缩量，一般预留伸放量1%-4%，根据具体场地实际情况确定，以防止在基础变形时防渗膜被压力撕裂。

2.焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。
3.试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。 
4．生产性焊接
  1.只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接。
  2.把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的更佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。
  3.此只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。 

4.池壁上土工膜之间，双轨焊缝位于相对两侧的，所述池壁单元上呈对称分布。池体上的距离至少50CM，池底上土工膜之间的焊缝位于距离池壁单元至少1.5米处，池底拐角处采用挤压焊接和补丁加强。
5．焊接数据的控制
  1）不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到更佳效果。
  2）每条焊缝应被检验 
6．焊接质量保证控制措施
  1）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。
  2）尽量减少边脚和零星膜的焊接。
  3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
  4）HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
  5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。
  6）在HDPE土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。
  7）当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业。 

7．复合排水网铺设和安装

1）行车进行起吊,先将复合排水网按尺寸裁好，用钢管把复合排水网卷几圈，用铁丝扎紧，铺设于土工膜上防。复合排水网采用塑料扎扣和绑丝连接施工。

四、多个填埋池工程闭水试验

     1）双轨焊接采用闭气试验；底部挤压焊采用蓄水试验；首先经监理检查填埋单元池体外观质量，检查验收合格后。沟槽内无积水，进行闭水实验。填埋单元体在闭水试验前应提前灌水，并浸泡24小时，使单元体充分吃水后再进行闭水实验，允许渗漏量应符合验收规范。