糙面土工膜的生产工艺和功能

双糙面hdpe土工膜具有防滑，防渗的作用。双糙面hdpe土工膜是一种表面有粗糙纹路的防渗膜，糙面土工膜因为其独特的粗糙纹路，极大的加强了土工膜和土工布之间的摩擦力，可以方便快捷的应用于像垃圾填埋场、大坝坡面防渗等陡峭坡面的防渗工程当中。双糙面hdpe土工膜的技术参数：1、毛糙高度0.25mm2、断裂强度16N/mm3、直角撕裂强度187N4、穿刺强度400N5、炭黑含量2%垃圾填埋场的边坡主要使用糙面HDPE土工膜，其表面摩擦系数较高，增强了边坡使用时的稳定性，避免了使用光面土工膜而产生的滑坡现象，大大减低滑坡的概率。糙面土工膜和光面土工膜的不同，就是其表面的摩擦系数，而体现表面摩擦系数的一个重要指标，就是土工膜表面剪切强度和摩擦角。为了研究糙面土工膜剪切强度和摩擦角与糙面高度之间的关系，根据大量的测试。测试发现，糙面高度是能影响糙面土工膜的表面剪切强度和摩擦角的重要参数。一个合适的糙面高度，将会增加糙面土工膜的剪切强度和摩擦角，使糙面土工膜在垃圾填埋场中的应用更加的稳定。当糙面土工膜的糙面高度从0.25毫米增加到0.5毫米时，土工膜与其它材料之间的剪切强度和摩擦角显著增加，而超过0.5毫米的糙面高度对剪切强度和摩擦角的影响减弱。因此，在设计填埋场的边坡防渗系统时，应首先考虑使用糙面HDPE土工膜。根据地形和边坡的实际情况，可以在设计中要求较高的糙面高度。可以提高与不同材料间的摩擦角，从而可以提高填埋场边坡的稳定性。

氮气加糙属于一次成型工序简单，但是这种加糙属于破环土工膜表面成分形成的糙面土工膜所以它的伸长率是比较低的。公司新型喷糙工艺属于二次成型，先将生产好的HDPE光面土工膜预热，再通过特殊的喷塑设备喷丝，将熔融状塑料丝喷涂在需要加糙的土工膜上，经过冷却制成喷糙面土工膜，因为新型喷糙不会破坏土工膜表面，所以伸长率可以达到700%以上。

平挤工艺为两步成形法，先将光面土工膜生产完成后通过喷淋粗糙颗粒的方式在光面上形成糙面，成品不是整体材料，糙点易剥落，大大增加滑坡事故的可能性，后果不堪设想。此外，更重要的是，吹膜工艺可以根据不同垃圾填埋工程的不同地形地势要求，通过调节吹氮压强、方向等方式，生产出糙面高度更高的HDPE糙面土工膜产品，产品摩擦力更大，边坡稳定性更好，安全系数更高，从而能更好的满足工程要求。举例来说，标准指标中HDPE土工膜的糙面高度要求为0.25mm，吹膜工艺可以生产出0.5mm（较常用）及0.75mm（一般常用）的糙面土工膜产品，而平挤工艺由于其工艺本身的缺陷问题，致使生产出的产品具有很大的局限性，糙面土工膜的糙面高度是不可控的。再加上平挤工艺生产出的HDPE糙面土工膜糙点和膜本身不为整体，糙点易剥落，从以往经验和工程质量保证的角度来看，推荐使用吹膜工艺而不推荐使用平挤工艺生产的HDPE土工膜产品。二、材料幅宽方面从以往众多的施工经验来看，对于垃圾填埋场及类似的铺设面积较大的项目而言，一般建议选用幅宽较宽的HDPE土工膜材料。最主要的原因在于，HDPE土工膜的幅宽越宽，进行实际焊接施工时候所产生的焊缝就越少，而焊缝是土工膜发生渗漏的高发位置，焊缝越少，渗漏的可能性就越小，防渗效果越好。另外，幅宽增加，焊缝减少的同时，也为工程项目带来两个其他有利条件。一个是可以减少焊接施工时候的搭接损耗：拿8米幅宽的HDPE土工膜与7米幅宽的土工膜相比较，理论上的损耗率可以降低14%，有利于工程项目成本的降低。另一点就是可以减少项目的施工周期，以及对应的人力成本。根据实际工程施工情况进行的数据统计与比较。材料生产工艺方面在HDPE土工膜的生产工艺方面，目前国内，包括国际范围内共有两种生产方式，分别为吹膜工艺，以及平挤工艺。目前国际上85%的现有HDPE土工膜产线及绝大多数的新建土工膜产线，都是吹膜工艺生产线，这是因为吹膜工艺相比较平挤工艺来说，有如下几点优势：1） 对于光面土工膜来说：两种不同生产工艺对HDPE土工膜树脂原料的要求不同，平挤工艺树脂原料的熔融指数一般为0.11 g/10min（测试方法ASTM D1238 Cond.E），吹膜工艺树脂原料的熔融指数一般为1.0 g/10min（测试方法ASTM D1238 Cond.E）。这是因为吹膜工艺对树脂原料的要求更高，对原料的熔融指数要求更高，此种方式生产出的HDPE土工膜产品的拉伸延展性能也更好，从现场实际施工的层面来说，拉伸延展性能更好的HDPE土工膜能更好的对外部加载负荷（填埋垃圾、重型机械等）进行受力。2） 对于糙面土工膜来说：吹膜工艺为一步成形法，生产时通过加吹氮气方式形成土工膜糙面，成品为一整体，糙点不易剥落。